Автоматизированная швейно-раскройная машина + автоматизация резки ткани и оборудование по индивидуальному заказу
Мы поставляем комплексное производственное решение B2B для текстильных, швейных и производственных предприятий по всему миру, объединяющее три основных предложения: автоматическую швейно-раскройную машину, автоматизацию резки ткани и индивидуальное режущее оборудование. Наша линейка, предназначенная для швейных фабрик, промышленных цехов и индивидуальных производственных линий по всему миру, сочетает в себе интеграцию кройки и шитья, интеллектуальную автоматизацию и гибкую настройку, оптимизируя обработку ткани от сырья до готового продукта с производительностью, универсальностью и экономической эффективностью.
1. Автоматизированная швейно-отрезная машина: комплексная эффективность производства.
Производительность «все в одном»: двойные серводвигатели мощностью 2,8–4,2 кВт (резка + шитье) обеспечивают скорость резания 3000–5000 мм/мин и скорость шитья 1500–3200 об/мин с точностью резки ±0,08 мм и точностью строчки ±0,1 мм. Совместим с хлопком, полиэстером, джинсовой тканью, неткаными материалами и легкой кожей, обрабатывает 5–20 слоев тканей (толщиной до 50 мм) для одежды, обивки и промышленного текстиля. Устраняет время транспортировки материала, сокращая этапы производства на 35%.
Встроенные интеллектуальные функции: автоматическая регулировка натяжения нити, позиционирование иглы и коррекция отклонения ткани; 10-дюймовый сенсорный экран с возможностью хранения более 10 000 шаблонов и совместимостью с файлами CAD/CAM (DXF/AI/PLT); плавный переход от раскроя к шитью сложных выкроек (воротники, манжеты, подушки). Поддерживает как серийное производство, так и мелкосерийные индивидуальные заказы.
Прочная конструкция: усиленная рама из углеродистой стали с амортизацией; Степень пыле- и водонепроницаемости IP54; износостойкие лезвия из карбида вольфрама (срок службы более 200 000 метров резки) и высококачественные швейные иглы (более 15 000 циклов строчки). Сертифицировано по стандартам CE, ISO 9001 и OEKO-TEX для доступа на глобальный рынок.
2. Автоматизация резки ткани: интеллектуальное обновление рабочего процесса
Полная автоматизация: серводвигатель мощностью 2,5–3,8 кВт с системой визуального распознавания AI, обеспечивающий скорость резки 2800–4800 мм/мин с точностью ±0,08 мм. Имеет автоматическую подачу ткани, определение толщины и размещение выкроек (отходы ≤1,2%), обработку 10–70 слоев легких тканей или 8–30 слоев материалов средней плотности (толщиной до 60 мм) для массового производства.
Основные функции автоматизации: подключение к Интернету вещей для удаленного мониторинга производства и обновления шаблонов; автозагрузка рулонных тканей (диаметр рулона до 1,2м); Диагностика ошибок в режиме реального времени и оповещения о техническом обслуживании. Снижает ручное вмешательство на 40 %, что идеально подходит для непрерывной работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
Надежная конструкция автоматизации: антистатическая технология для предотвращения прилипания волокон; вакуумно-адсорбционная фиксация для стабильной резки; энергоэффективная работа (класс IEC IE3) для снижения затрат на коммунальные услуги. Соответствует стандартам промышленной безопасности, обеспечивая плавную интеграцию в автоматизированные производственные линии.
3. Индивидуальное режущее оборудование: специально разработанное для конкретных нужд.
Настраиваемая производительность: серводвигатель мощностью 2,5–4,0 кВт с регулируемой шириной резки (1,6–3,5 м), специальные варианты лезвий (вращающиеся, вибрационные, ультразвуковые) и пользовательские параметры резки. Скорость резки регулируется в диапазоне 2500–5200 мм/мин с точностью ±0,05 мм, адаптируясь к нишевым материалам (технический текстиль, эластичные ткани, плотный холст) и уникальным производственным требованиям (специальные формы, надрезы, продольная резка).
Индивидуальные функции: специальные алгоритмы раскладки шаблонов для нестандартных материалов; программируемые режимы серийной резки (мелкосерийное изготовление на заказ или крупносерийное производство); совместимость с производственными процессами конкретного бренда (интеграция системы ERP, отслеживание штрих-кодов). Быстросменные компоненты позволяют адаптироваться к различным типам тканей менее чем за 10 минут.
Промышленная универсальность: усиленная рама из алюминиевого сплава; настраиваемый рабочий стол (грузоподъемность до 300 кг); дополнительные дополнения (уплотнение кромок, маркировка) для специализированного применения. Идеально подходит для индивидуальной одежды, промышленных фильтров и уникальных текстильных изделий.
4. Основные преимущества B2B для глобальных покупателей
Интеграция и автоматизация: интеграция кройки и шитья экономит время; полная автоматизация снижает трудозатраты; индивидуализация адаптируется к разнообразным потребностям, включая массовое производство, мелкосерийное производство и нишевые приложения.
Глобальное распространение: склады в Северной Америке (США/Канада), Европе (Германия/Великобритания), Азии (Китай/Япония/Вьетнам) и на Ближнем Востоке (ОАЭ) обеспечивают доставку в основные производственные центры в течение 3–7 рабочих дней.
Оптимизация затрат: многоуровневое ценообразование (скидка 15–35 % при оптовых заказах от 5 единиц); комбинированная доставка снижает затраты на логистику на 20%; сокращение отходов материалов и энергоэффективность снижают эксплуатационные расходы.
Гибкая настройка: индивидуальные размеры резки, специализированные лезвия, фирменные панели станка и библиотеки пользовательских шаблонов — минимальный объем заказа регулируется для долгосрочных партнеров.
5. Бесперебойные закупки и послепродажная поддержка
Гибкие условия оплаты: Принимайте условия аккредитива, банковского перевода, PayPal и кредита для квалифицированных клиентов B2B.
Дополнительные услуги: установка на месте и обучение операторов (включая настройку автоматизации и настройку индивидуальных параметров); бесплатные образцы лезвий и игл для тестирования материала; преданные своему делу менеджеры по работе с клиентами с опытом работы в текстильном производстве.
Гарантия послепродажного обслуживания: 1 год гарантии на все машины (детали + работа); глобальная поставка запасных частей; Круглосуточная многоязычная удаленная техническая поддержка критически важна для бесперебойного производства.
6. Целевые приложения
Швейные фабрики (комплексный раскройно-пошивочный комплекс для быстрой моды и униформы)
Производители промышленного текстиля (автоматическая раскройка нетканых материалов и технических тканей)
Цеха индивидуального производства (оборудование по индивидуальному заказу для нишевой текстильной продукции)
Дистрибьюторы техники (комплексные решения для перепродажи различным клиентским сегментам)
Повысьте качество производства тканей с помощью нашего интегрированного решения, сочетающего в себе эффективность раскроя и шитья, интеллектуальную автоматизацию и гибкую настройку. Мы предоставляем инструменты для повышения производительности, снижения затрат и адаптации к разнообразным требованиям рынка, подкрепленные глобальной доступностью и услугами, ориентированными на B2B. Сотрудничайте с нами, чтобы эффективно конкурировать на мировом рынке текстиля и производства!
Сканирование посетить
Мобильный веб-сайт индекс.
Карта сайта 
Моя корзина (
